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Abrasifs à débit de broyage Débroussailleuse de finition Machine de polissage Processus d'utilisation

Abrasifs à débit de broyage Débroussailleuse de finition Machine de polissage Processus d'utilisation

2025-07-18

Usinage par flux abrasif (AFM)est un procédé de finition de précision qui utilise un milieu abrasif visqueux pour ébavurer, polir et améliorer la qualité de surface dans des géométries internes complexes. Le processus comprend les étapes suivantes : Préparation de la pièce : La pièce est solidement fixée dans un dispositif, assurant un alignement correct pour le flux abrasif. Les arêtes et les passages critiques sont ciblés. Sélection du milieu abrasif : Un milieu semi-solide à base de polymère, mélangé à des particules abrasives (carbure de silicium, diamant ou alumine), est choisi en fonction de la dureté du matériau et de la finition souhaitée. Extrusion du milieu : Des pistons hydrauliques ou mécaniques poussent le milieu abrasif d'avant en arrière à travers la pièce. Le milieu s'écoule le long des arêtes, des trous et des cavités, éliminant les bavures et lissant les surfaces par des forces de cisaillement. Contrôle du processus : Des paramètres tels que la pression, le débit et le nombre de cycles sont ajustés pour obtenir la finition de surface requise (valeur Ra) sans endommager la pièce. Nettoyage et inspection : Après le traitement, la pièce est nettoyée pour éliminer les résidus de milieu, suivi de contrôles qualité pour l'élimination des bavures, le rayonnement des arêtes et l'uniformité de la surface.
L'AFM est idéale pour les composants aérospatiaux, automobiles et médicaux, offrant une finition constante et de haute précision pour les pièces complexes telles que les injecteurs de carburant, les aubes de turbine et les moules. La machine équipée d'un vérin hydraulique pompe le fluide abrasif de haut en bas à travers la pièce à traiter pourobtenir un polissagesur la surface à travers un trou interne, l'ébavurage et le chanfreinage. La surface miroir est obtenue par le fluide de polissage en circulation et est particulièrement adaptée aux surfaces concaves et convexes et aux canaux courbes complexes. Convient le mieux aux tubes de conduction de fluides gazeux et liquides. La méthode améliore efficacement les performances de la matrice ou de la pièce et permet d'obtenir une surface brillante et propre, la rugosité de surface traitée peut atteindre Ra0,025~Ra0,01 microns.
La technologie de l'AFM unidirectionnel est conçue pour les moules d'injection plastique, les buses chaudes, les canaux chauds, les tubes longs et les produits de tuyaux pliés. L'automate programmable (PLC) peut contrôler le polissage automatiquement pour améliorer économiquement les effets de polissage. Ce processus convient aux surfaces concaves et convexes, aux canaux courbes, aux formes irrégulières et aux micro-trous et peut répondre à toutes les autres formes complexes. Afin de répondre à la demande des clients, nous fournissons non seulement les machines à flux abrasif, mais également des services aux clients qui ont besoin de polissage de systèmes de canaux chauds, nous pouvons diminuer la rugosité en quelques minutes et atteindre un niveau de Ra<0,01 microns.

dernières nouvelles de l'entreprise Abrasifs à débit de broyage Débroussailleuse de finition Machine de polissage Processus d'utilisation  0

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Usinage par flux abrasif (AFM)est un procédé de finition de précision qui utilise un milieu abrasif visqueux pour ébavurer, polir et améliorer la qualité de surface dans des géométries internes complexes. Le processus comprend les étapes suivantes : Préparation de la pièce : La pièce est solidement fixée dans un dispositif, assurant un alignement correct pour le flux abrasif. Les arêtes et les passages critiques sont ciblés. Sélection du milieu abrasif : Un milieu semi-solide à base de polymère, mélangé à des particules abrasives (carbure de silicium, diamant ou alumine), est choisi en fonction de la dureté du matériau et de la finition souhaitée. Extrusion du milieu : Des pistons hydrauliques ou mécaniques poussent le milieu abrasif d'avant en arrière à travers la pièce. Le milieu s'écoule le long des arêtes, des trous et des cavités, éliminant les bavures et lissant les surfaces par des forces de cisaillement. Contrôle du processus : Des paramètres tels que la pression, le débit et le nombre de cycles sont ajustés pour obtenir la finition de surface requise (valeur Ra) sans endommager la pièce. Nettoyage et inspection : Après le traitement, la pièce est nettoyée pour éliminer les résidus de milieu, suivi de contrôles qualité pour l'élimination des bavures, le rayonnement des arêtes et l'uniformité de la surface.
L'AFM est idéale pour les composants aérospatiaux, automobiles et médicaux, offrant une finition constante et de haute précision pour les pièces complexes telles que les injecteurs de carburant, les aubes de turbine et les moules. La machine équipée d'un vérin hydraulique pompe le fluide abrasif de haut en bas à travers la pièce à traiter pourobtenir un polissagesur la surface à travers un trou interne, l'ébavurage et le chanfreinage. La surface miroir est obtenue par le fluide de polissage en circulation et est particulièrement adaptée aux surfaces concaves et convexes et aux canaux courbes complexes. Convient le mieux aux tubes de conduction de fluides gazeux et liquides. La méthode améliore efficacement les performances de la matrice ou de la pièce et permet d'obtenir une surface brillante et propre, la rugosité de surface traitée peut atteindre Ra0,025~Ra0,01 microns.
La technologie de l'AFM unidirectionnel est conçue pour les moules d'injection plastique, les buses chaudes, les canaux chauds, les tubes longs et les produits de tuyaux pliés. L'automate programmable (PLC) peut contrôler le polissage automatiquement pour améliorer économiquement les effets de polissage. Ce processus convient aux surfaces concaves et convexes, aux canaux courbes, aux formes irrégulières et aux micro-trous et peut répondre à toutes les autres formes complexes. Afin de répondre à la demande des clients, nous fournissons non seulement les machines à flux abrasif, mais également des services aux clients qui ont besoin de polissage de systèmes de canaux chauds, nous pouvons diminuer la rugosité en quelques minutes et atteindre un niveau de Ra<0,01 microns.

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