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Machine à flux abrasifUtilise de la poudre fine de diamant, de la poudre de carbure de silicium ou d'autres abrasifs mélangés à un élastomère polymère comme support souple. Les abrasifs circulent de haut en bas à travers les trous intérieurs ou sur la surface usinée pour obtenir un polissage de surface. Particulièrement adapté à toutes sortes de moules et de cavités minuscules de forme irrégulière.
La machine est équipée d'un vérin hydraulique qui pompe le fluide abrasif de haut en bas à travers la pièce à usiner pour obtenir un polissage de la surface à travers un trou intérieur, l'ébavurage et le chanfreinage.
Une surface miroir est obtenue grâce au fluide de polissage en circulation et est particulièrement adaptée aux surfaces concaves et convexes et aux canaux courbes complexes. Le plus adapté aux tubes de conduction de fluides gazeux et liquides. La méthode améliore efficacement les performances du moule ou de la pièce et permet d'obtenir une surface brillante et propre, la rugosité de la surface traitée peut atteindre Ra0,025Ra0,01 microns.
La technologie de l'AFM unidirectionnel est conçue pour les moules d'injection plastique, les buses chaudes, les canaux chauds, les tubes longs et les produits de tuyaux coudés. L'automate programmable (PLC) peut contrôler le polissage automatiquement pour améliorer économiquement les effets de polissage. Ce procédé convient aux surfaces concaves et convexes, aux canaux courbes, aux formes irrégulières et aux micro-trous et peut répondre à toutes les autres formes complexes. Afin de répondre à la demande des clients, nous ne fournissons pas seulement les machines à flux abrasif, mais nous proposons également des services aux clients qui ont besoin de polissage de systèmes de canaux chauds, nous pouvons diminuer la rugosité en quelques minutes et atteindre un niveau de Ra<0,01 microns.

La technologie du flux abrasif offre une solution révolutionnaire pour l'ébavurage des pièces de précision. Ce procédé utilise un abrasif semi-fluide qui circule sous pression sur la surface de la pièce. Il élimine avec précision et efficacité les bavures des trous internes, des trous d'intersection et des cavités complexes, difficiles à atteindre avec les méthodes traditionnelles, tout en obtenant une finition de qualité miroir.
Ses avantages résident dans la constance du processus et la très haute précision. Qu'il s'agisse des micro-canaux des dispositifs médicaux ou des trous précis des buses de carburant, le flux abrasif permet un traitement uniforme, garantissant des normes de qualité quasi identiques pour chaque pièce, sans risque de bavures secondaires ni d'endommagement des dimensions d'origine de la pièce.
Cette technologie devient un procédé de plus en plus indispensable dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et l'optique de précision, améliorant considérablement la propreté, la fiabilité et la durée de vie des composants critiques. Il s'agit d'une avancée essentielle dans la fabrication de précision moderne.

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