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Machinerie à débit abrasif (AFM)est un procédé de finition de précision pour des géométries internes complexes et des surfaces difficiles d'accès.La machine à débit abrasif utilise de la poudre fine de diamant"Poudre de carbure de silicium ou d'autres abrasifs mélangés à un polymère élastique sous forme de milieu doux. Les abrasifs s'écoulent vers le haut et vers le bas à travers le trou intérieur ou sur la surface usinée pour obtenir le polissage de la surface.Particulièrement adapté pour toutes sortes de moisissures et de petites cavités de forme irrégulière.
Flux d'abrasifIl s'agit non seulement d'un dispositif, mais aussi d'un système d'ingénierie!Il comprend des équipements, des abrasifs, des accessoires d'outillage et une conception et une expérience détaillées importantes,qui ne se reflètent pas seulement dans l'effet final et l'efficacité,mais aussi dans l'utilisation stable à long terme,et peut aider les clients à économiser beaucoup de coûts d'essai et d'erreur!La machine de polissage automatique à fluide circulatoire à sens unique utilise le cylindre hydraulique inférieur pour déplacer et serrerL'abrasif souple est extrudé à partir de la même entrée et d'autres canaux, puis broyé à plusieurs reprises pour atteindre le but de polissage, de dépoussiérage et de déchiquetage.

Cette méthode de traitement s'applique à tous les types de conduits courbes, de coudes ou de tuyaux minces, ainsi qu'à de grandes cavités internes et à d'autres pièces difficiles à polir,ou des pièces de précision pour éliminer les éboulements des trous transversauxLa méthode de traitement est la plus importante. La direction de broyage est cohérente, ce qui peut améliorer efficacement les performances, la qualité et la durée de vie du matériau ou de la pièce.la finition peut atteindre la qualité miroir, et la meilleure rugosité de surface peut atteindre ra 0,2 μm.
La machine de polissage à fluide de circulation à double sens fait circuler l'abrasif doux à travers le trou intérieur,surface d'usinage ou angle d'extrémité par extrusion en mouvement des blocs supérieurs et inférieurs de cylindres à pression d'huile, et se déplace vers le haut et vers le bas pour le broyage fin, afin d'obtenir le traitement du polissage, du débossage et du déchiquetage;Cette méthode de traitement est la méthode de traitement la plus appropriée pour les formes complexes difficiles à polirPour les pièces de précision, il est nécessaire d'éliminer les taches transversales des trous.qui peuvent améliorer efficacement les performancesAprès le polissage, la finition peut atteindre le degré miroir, et la meilleure rugosité de surface peut atteindre ra0.025 ~ ra0.01 um.
Tout d'abord,le milieu abrasif viscoélastique,un support polymère exclusif incorporé de grains abrasifs (comme le carbure de silicium ou le diamant).Ce milieu semi-solide est le cœur du processus.Sa rhéologie unique lui permet de se comporter comme un mastic visqueux sous basse pressionLa composition du matériau, y compris la viscosité du polymère,le type d'abrasifLa concentration et la taille sont adaptées avec précision aux besoins spécifiques en matière d'enlèvement et de finition.système hydrauliqueCe système génère la pression nécessaire pour extruder le milieu d'avant en arrière à travers la pièce, qui est maintenue dans un appareil sur mesure.nombre de cycles, et la vitesse du coup sont méticuleusement contrôlées.

Des pressions plus élevées et plus de cycles augmentent l'agressivité pour une plus grande élimination du matériau, tandis qu'un contrôle plus fin est nécessaire pour obtenir une finition de surface finale supérieure.
Troisièmement,l'outillage et les fixations dédiés.Pour diriger précisément le débit du milieu sur les zones cibles et prévenir les fuites,il est essentiel de disposer de fixations spécialement conçues.
Ces appareils sont souvent équipés d'outils (par exemple, mandrines ou bouchons) qui modifient stratégiquement les trajectoires de débit pour concentrer l'action abrasive sur des bords, des rayons ou des passages spécifiques.assurer une finition uniforme et cohérente entre les lots de production.
En substance, la technologie AFM est la combinaison synergique d'un support intelligent et adaptable, d'une machine puissante et contrôlable, et d'outils précis, travaillant à l'unisson pour réaliser le dépoussiérage, l'utilisation des rayonnements, le traitement des déchets et la détection des déchets.et polissage qui ne sont pas possibles par les méthodes classiques.

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