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Dans l'industrie automobile de plus en plus compétitive, la qualité de chaque composant affecte directement les performances, l'efficacité et la fiabilité de l'ensemble du véhicule.l' étape apparemment mineure d' enlever les taches des parties internes est en fait crucialeLes machines de débarbage à débit abrasif ont brillé dans ce domaine, devenant une arme secrète pour de nombreux fabricants de composants automobiles pour améliorer la qualité et l'efficacité.
La technologie du flux abrasif a des applications extrêmement larges dans la fabrication automobile, l'un des exemples les plus typiques étant le domaine du moteur.le rail commun à haute pression du système d'injection de carburantCes composants contiennent de nombreux trous qui se croisent et des trous profonds.Si l'on ne retire pas les éboulements produits par l'usinageAvec la circulation de l'huile, ces boules peuvent agir comme des "balles métalliques", rayant des surfaces de précision telles que les roulements et les parois des cylindres,entraînant une défaillance grave du moteurLa technologie de débit abrasif assure que le milieu abrasif circule à travers tous les coins, éliminant de façon complète et uniforme ces menaces potentielles.garantissant ainsi la durabilité à long terme du moteur.
Une autre application clé est dans les domaines du système de transmission et des véhicules à énergie nouvelle.son intérieur rempli d'un labyrinthe complexe de canaux de fluxIl exige une finition de surface extrêmement élevée et des caractéristiques sans écailles; même la moindre imperfection peut entraîner un retard de déplacement ou un dysfonctionnement.Le déboulage par débit abrasif polisse parfaitement ces canaux.En outre, dans des composants tels que les boîtiers du moteur et les plaques de refroidissement de la batterie des véhicules électriques,des canaux de refroidissement efficaces sont essentiels à la dissipation de la chaleurLe débit abrasif déboule non seulement sur le déblaiement, mais polisse également les parois intérieures de ces canaux, réduisant la résistance du fluide, améliorant l'efficacité du refroidissement,et prolonger indirectement la durée de vie de la batterie et du moteur.

Introduction au projetmachines de débarbage à débit abrasifLa mise en place d'un système de qualité dans l'industrie automobile n'est pas seulement l'achat d'équipements, mais une mise à niveau du système de qualité des produits.et potentiellement dommageable processus de débarbage manuel, réaliser la normalisation et l'automatisation des processus.Cela permet aux fournisseurs de composants automobiles de produire des produits qui répondent ou même dépassent les normes strictes des OEM avec une plus grande efficacité et des coûts globaux plus faibles, la construction d'une barrière technologique solide sur le marché très concurrentiel.
Le double procédé de polissage à haute pression par fluide est une technologie de traitement de surface avancée,dont le principe de base est d'utiliser un fluide tel qu'un matériau abrasif à haute viscosité pour réaliser le micro-moulinage et le polissage à travers des canaux complexes ou des trous intérieurs de la pièce sous pression spécifiqueCe procédé utilise habituellement des milieux abrasifs composés de petites particules de haute dureté (comme le carbure de silicium, le carbure de bore cubique, le diamant, etc.) mélangés à un support visqueux,et broie à plusieurs reprises la surface de la pièce en appuyant, ce qui permet d'éliminer les taches et d'améliorer la lissure de la surface.débit abrasifCe procédé est non seulement adapté aux structures complexes telles que les trous intérieurs, les trous transversaux et les micro-trous, mais également au traitement efficace des pièces de travail irrégulières, courbes et sphériques.Il est largement utilisé dans l'aérospatialeLes principaux avantages de ce procédé résident dans son efficacité et sa précision.Grâce à la fluidité et aux caractéristiques d'adaptation des abrasifs dérivés, ce procédé peut pénétrer des trous profonds, des espaces étroits et des structures complexes à l'intérieur de la pièce,réalisation d'effets d'usinage uniformes et constants sans endommager les autres parties de la piècePar exemple, dans l'usinage de petits engrenages modulaires, le procédé de débit abrasif permet d'éliminer les écailles en peu de temps, d'améliorer la douceur de la surface au niveau du miroir,et assurez-vous que la modification de tolérance est seulement d'environ 1-2 micronsEn outre, le procédé de débit abrasif est applicable à divers matériaux tels que les métaux, la céramique, les plastiques, etc.., et peut ajuster le type d'abrasif, la taille des particules et la viscosité du fluide en fonction des exigences de la pièce à usiner afin d'obtenir le meilleur effet de traitement.le procédé d'écoulement abrasif présente des avantages importantsComparé aux méthodes traditionnelles de débarrassement chimique, ce procédé ne nécessite pas l'utilisation de produits chimiques nocifs, réduisant la pollution de l'environnement et les dommages à la santé humaine.son haut rendement réduit les coûts et les cycles de production, et le traitement des déchets liquides est relativement simple, ce qui répond aux exigences de protection de l'environnement de l'industrie moderne.le processus de débit abrasif prend en charge l'automatisation et la production en série, améliorer davantage l'efficacité de la production et réduire les coûts globaux.
Le procédé de débit abrasif a un large éventail d'applications, en particulier dans la manipulation de pièces de travail structurées complexes.les méthodes traditionnelles sont difficiles à obtenir des résultats uniformesLe procédé d'abrasif peut couvrir efficacement l'ensemble de la surface de la rainure en ajustant les paramètres, ce qui permet d'obtenir 1 à 3 niveaux d'amélioration et une qualité de polissage constante.Ce procédé peut également être utilisé pour l'usinage de pièces de haute précision telles que les lames d'impulsion et les buses de turbine., assurant la stabilité de la forme et la précision, et améliorant les performances et la durée de vie des produits.
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