Polissage par débit abrasif(AFP) et les méthodes de polissage traditionnelles (par exemple, le broyage manuel, le polissage à l'aide d'un tambour, le polissage électrochimique) diffèrent sensiblement en termes de capacité, d'efficacité et d'application.
1.Précision et complexité
AFP:Excelle dans le polissage de canaux internes complexes, de micro-cavités et de géométries complexes avec une élimination uniforme des matériaux. Idéal pour les turbines aérospatiales, les implants médicaux et les injecteurs de carburant.
Méthodes traditionnelles:Limitées aux formes extérieures ou simples; les procédés manuels risquent des finitions inégales ou des inexactitudes dimensionnelles.
2. Finition de surface et consistance
AFP: Produit des finitions isotropiques et miroir (Ra < 0,1 μm) sans rayures directionnelles. Le débit bidirectionnel assure la consistance.
Traditionnel:peut laisser des traces d'outil (moudre) ou nécessiter plusieurs étapes (lapage, polissage) pour obtenir des résultats similaires.
3Efficacité et coût
AFP:Automatisé, réduisant la main-d'œuvre et le temps de production à grande échelle.
Traditionnelle:intensive en main d'œuvre, plus lente et souvent nécessitant des opérateurs qualifiés.
4- La polyvalence des matériaux
AFP: Travaux sur les métaux, la céramique et les composites sans dommages thermiques.
Traditionnelle:Certaines méthodes (par exemple, EDM,laser) mettent en danger des zones affectées par la chaleur ou des limitations de matériaux.
Conclusion: l'AFP surpasse les méthodes traditionnelles pour les composants complexes et de haute précision, tandis que les techniques conventionnelles demeurent viables pour les surfaces externes plus simples.Le choix dépend de la géométrie des pièces,finition requise,et l'échelle de production.SHAAN XI KANGDALI POWER TECHNOLOGY CO., LTD est dans la recherche, la conception, la production, les ventes et la maintenance en tant qu'entreprise intégrée de haute technologie,Nous offrons des solutions professionnelles pour le polissage des trous courbés et intérieursPour dépoussiérer la moisissure et le cuir chevelu, pour me polir.
Grâce à des compétences professionnelles excellentes et à une technologie supérieure, nous progressons rapidement dans le domaine du polissage des fluides.En ce qui concerne le développement de la science et de la technologie, et fournir constamment aux utilisateurs des machines de sondage à fluide satisfaisantes est notre poursuite constante.Nous avons développé avec succès une machine de polissage à fluide circulatoire à deux voies."Automatisation unidirectionnelle de l'aération de la machine de polissage de l'acier, machine de polissage au débit par abrasif à micro trous, machine de déforage et de finition par abrasif suspendu.
Ils ont été largement utilisés dans l'industrie automobile, dans l'aérospatiale, dans l'armée, dans l'équipement alimentaire, dans l'équipement médical, dans la fabrication de moules, dans l'industrie textile, dans le corps des soupapes pétrolières et gazières,L'impression à chaud et la précision de la ramieLes appareils électroniques et autres appareils électroniques, les produits de première classe, les technologies de pointe et le service après-vente sont bien accueillis par les utilisateurs.
Dans l'industrie de l'usinage des pièces métalliques, les méthodes d'usinage traditionnelles comprennent l'usinage, la coulée, l'estampage, la découpe du fil et d'autres procédés mécaniques.tous laissent une certaine rugosité de surface et des défauts tels que des surfaces inégalesDes bords incomplètes, des éclaboussures, des rayures, des microparticules et une concentration de stress.Leur existence n'affecte pas seulement la qualité et la durée de vie des pièces elles-mêmes, mais affecte également sérieusement la précision et les performances de l'assemblage du produit.Les pièces de finition peuvent être divisées en finitions abrasives à débit libre et non abrasives.usinage de finitions abrasives à débit libre.
Malgré l'introduction des meilleures technologies avancées étrangères et des processus d'innovation indépendants,La technologie de traitement traditionnelle a été incapable de répondre aux exigences de conception de carton et une technologie de traitement de finition à flux libre est progressivement devenue une technologie essentielle de traitement des pièces métalliques.est progressivement devenue une technologie essentielle pour le traitement des pièces métalliques.
Les informations fournies par les autorités compétentes sont les suivantes:
Le courrier électronique: Sales@nkbaler.com
WhatsApp: +86 15021631102
Polissage par débit abrasif(AFP) et les méthodes de polissage traditionnelles (par exemple, le broyage manuel, le polissage à l'aide d'un tambour, le polissage électrochimique) diffèrent sensiblement en termes de capacité, d'efficacité et d'application.
1.Précision et complexité
AFP:Excelle dans le polissage de canaux internes complexes, de micro-cavités et de géométries complexes avec une élimination uniforme des matériaux. Idéal pour les turbines aérospatiales, les implants médicaux et les injecteurs de carburant.
Méthodes traditionnelles:Limitées aux formes extérieures ou simples; les procédés manuels risquent des finitions inégales ou des inexactitudes dimensionnelles.
2. Finition de surface et consistance
AFP: Produit des finitions isotropiques et miroir (Ra < 0,1 μm) sans rayures directionnelles. Le débit bidirectionnel assure la consistance.
Traditionnel:peut laisser des traces d'outil (moudre) ou nécessiter plusieurs étapes (lapage, polissage) pour obtenir des résultats similaires.
3Efficacité et coût
AFP:Automatisé, réduisant la main-d'œuvre et le temps de production à grande échelle.
Traditionnelle:intensive en main d'œuvre, plus lente et souvent nécessitant des opérateurs qualifiés.
4- La polyvalence des matériaux
AFP: Travaux sur les métaux, la céramique et les composites sans dommages thermiques.
Traditionnelle:Certaines méthodes (par exemple, EDM,laser) mettent en danger des zones affectées par la chaleur ou des limitations de matériaux.
Conclusion: l'AFP surpasse les méthodes traditionnelles pour les composants complexes et de haute précision, tandis que les techniques conventionnelles demeurent viables pour les surfaces externes plus simples.Le choix dépend de la géométrie des pièces,finition requise,et l'échelle de production.SHAAN XI KANGDALI POWER TECHNOLOGY CO., LTD est dans la recherche, la conception, la production, les ventes et la maintenance en tant qu'entreprise intégrée de haute technologie,Nous offrons des solutions professionnelles pour le polissage des trous courbés et intérieursPour dépoussiérer la moisissure et le cuir chevelu, pour me polir.
Grâce à des compétences professionnelles excellentes et à une technologie supérieure, nous progressons rapidement dans le domaine du polissage des fluides.En ce qui concerne le développement de la science et de la technologie, et fournir constamment aux utilisateurs des machines de sondage à fluide satisfaisantes est notre poursuite constante.Nous avons développé avec succès une machine de polissage à fluide circulatoire à deux voies."Automatisation unidirectionnelle de l'aération de la machine de polissage de l'acier, machine de polissage au débit par abrasif à micro trous, machine de déforage et de finition par abrasif suspendu.
Ils ont été largement utilisés dans l'industrie automobile, dans l'aérospatiale, dans l'armée, dans l'équipement alimentaire, dans l'équipement médical, dans la fabrication de moules, dans l'industrie textile, dans le corps des soupapes pétrolières et gazières,L'impression à chaud et la précision de la ramieLes appareils électroniques et autres appareils électroniques, les produits de première classe, les technologies de pointe et le service après-vente sont bien accueillis par les utilisateurs.
Dans l'industrie de l'usinage des pièces métalliques, les méthodes d'usinage traditionnelles comprennent l'usinage, la coulée, l'estampage, la découpe du fil et d'autres procédés mécaniques.tous laissent une certaine rugosité de surface et des défauts tels que des surfaces inégalesDes bords incomplètes, des éclaboussures, des rayures, des microparticules et une concentration de stress.Leur existence n'affecte pas seulement la qualité et la durée de vie des pièces elles-mêmes, mais affecte également sérieusement la précision et les performances de l'assemblage du produit.Les pièces de finition peuvent être divisées en finitions abrasives à débit libre et non abrasives.usinage de finitions abrasives à débit libre.
Malgré l'introduction des meilleures technologies avancées étrangères et des processus d'innovation indépendants,La technologie de traitement traditionnelle a été incapable de répondre aux exigences de conception de carton et une technologie de traitement de finition à flux libre est progressivement devenue une technologie essentielle de traitement des pièces métalliques.est progressivement devenue une technologie essentielle pour le traitement des pièces métalliques.
Les informations fournies par les autorités compétentes sont les suivantes:
Le courrier électronique: Sales@nkbaler.com
WhatsApp: +86 15021631102