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La technologie d'ébavurage par flux abrasif est privilégiée pour sa capacité à traiter les trous internes, les trous d'intersection et les cavités complexes difficiles d'accès avec les méthodes traditionnelles. Mais comment cet équipement fonctionne-t-il exactement pour les débutants ? Son fonctionnement implique à la fois des principes de haute technologie et des procédures rigoureuses.
L'utilisation d'une machine d'ébavurage par flux abrasif commence par la préparation la plus cruciale : le serrage de la pièce et la sélection du montage. L'opérateur doit positionner avec précision la pièce dans un montage spécialisé. La fonction principale de ce montage est de créer un canal d'écoulement fermé ou semi-fermé, guidant le milieu abrasif pour qu'il s'écoule de manière directionnelle à travers la zone à ébavurer ou à polir. La qualité de la conception du montage détermine directement la qualité des résultats du traitement ; un excellent montage garantit que l'abrasif se concentre sur la zone des bavures tout en protégeant la surface de précision de la pièce contre les dommages accidentels.
Après la préparation, l'étape suivante consiste à démarrer le cycle de traitement. Cela se fait généralement via un bouton sur le panneau de commande ou une commande sur écran tactile. Une fois le cycle commencé, la machine entre dans un processus automatisé : un système hydraulique ou électrique entraîne deux cylindres à piston opposés, forçant un milieu abrasif semi-fluide sous une pression définie d'un côté à l'autre de la pièce. Ce processus d'extrusion est répété, le milieu abrasif agissant comme une "rivière microscopique", lavant à plusieurs reprises la surface interne de la pièce. En passant par des orifices étroits ou des zones de bavures, les particules abrasives génèrent une force de coupe, éliminant efficacement et uniformément les bavures et améliorant l'état de surface.

Une fois le cycle d'usinage terminé, les pistons reviennent à leurs positions d'origine et l'opérateur retire la pièce. À ce stade, une partie du milieu abrasif adhère à la surface de la pièce, nécessitant un nettoyage, généralement à l'aide d'une machine de nettoyage ou manuellement. L'ensemble du processus met l'accent sur la normalisation et la répétabilité. Les équipements modernes de flux abrasif permettent aux opérateurs d'enregistrer et de rappeler différents programmes d'usinage, en définissant des pressions spécifiques, des nombres de cycles et des débits abrasifs pour différentes pièces, garantissant des résultats d'usinage constants et de haute qualité pour chaque lot. Par conséquent, maîtriser l'utilisation de cette machine signifie maîtriser un ensemble complet de processus de précision, du serrage et du réglage des paramètres au post-traitement.
Machine à flux abrasif Utilise de la poudre fine de diamant, de la poudre de carbure de silicium ou d'autres abrasifs mélangés à un polymère élastique comme milieu souple. Les abrasifs circulent de haut en bas à travers les trous intérieurs ou sur la surface usinée pour obtenir un polissage de surface. Particulièrement adapté à toutes sortes de moules et de petites cavités de forme irrégulière.
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