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Système adaptatif intelligent révolutionnaire de finition par fluage abrasif a été lancé, marquant un changement de paradigme dans la technologie de finition de précision. Ce système de nouvelle génération transcende l'usinage par fluage abrasif (AFM) traditionnel en intégrant un contrôle en boucle fermée en temps réel, une technologie de capteurs avancée et une prise de décision basée sur l'IA pour atteindre des niveaux sans précédent de cohérence, d'efficacité et de qualité.
L'intelligence centrale réside dans son réseau de capteurs intégrés qui surveillent en permanence les paramètres critiques — y compris la viscosité du fluide, la pression d'extrusion, le débit et la température — au fur et à mesure du processus. Ce flux de données en temps réel est instantanément analysé par un algorithme d'IA embarqué. Contrairement aux cycles statiques préprogrammés, ce système adapte dynamiquement sa pression hydraulique, sa vitesse de course et le nombre de cycles en fonction des conditions réelles à l'intérieur de la pièce.
Par exemple, si le système détecte une résistance plus élevée dans un orifice étroit, il peut automatiquement augmenter la pression pour maintenir une action abrasive constante, puis la réduire dans les cavités plus grandes pour éviter le sur-traitement. Cette capacité d'adaptation garantit des résultats uniformes sur l'ensemble d'un lot de production, compensant sans effort les variations naturelles des surfaces des pièces entrantes ou l'usure du fluide. Elle élimine l'approche traditionnelle d'essais et d'erreurs pour les nouvelles pièces, réduisant considérablement le temps de configuration et les taux de rebut.
En garantissant que chaque composant reçoit la quantité exacte de finition requise, ce lancement intelligent représente un bond en avant monumental dans le contrôle des processus de fabrication, établissant une nouvelle norme de précision dans des industries comme l'aérospatiale, les implants médicaux et l'automobile haute performance. La machine à fluage abrasif utilise de la poudre fine de diamant, de la poudre de carbure de silicium ou d'autres abrasifs mélangés à un élastomère polymère comme fluide souple. Les abrasifs circulent de haut en bas à travers les trous intérieurs ou sur la surface usinée pour obtenir un polissage de surface. Particulièrement adapté à toutes sortes de moules et de cavités minuscules de forme irrégulière.
Le fluage abrasif n'est pas seulement un appareil, mais aussi une ingénierie de système ! Il comprend l'équipement, les abrasifs, les montages d'outillage, ainsi que la conception et l'expérience des détails importants, qui se reflètent non seulement dans l'effet et l'efficacité finaux, mais aussi dans l'utilisation stable à long terme, et peuvent aider les clients à économiser beaucoup de coûts d'essais et d'erreurs !
La machine de polissage à fluide à circulation automatique unidirectionnelle utilise le vérin hydraulique inférieur pour se déplacer et presser, de sorte que l'abrasif souple est extrudé de la même entrée et d'autres canaux, et est broyé à plusieurs reprises pour atteindre l'objectif de polissage, d'ébavurage et de chanfreinage.

Cette méthode de traitement est applicable à toutes sortes de canaux d'écoulement courbes, de coudes ou de tuyaux minces, et de grandes cavités internes et autres pièces qui ne sont pas faciles à polir, ou de pièces de précision pour éliminer les bavures de trous croisés, est la méthode de traitement la plus importante. Et la direction de meulage est cohérente, ce qui peut améliorer efficacement les performances, la qualité et la durée de vie de la matrice ou de la pièce. Après le polissage, la finition peut atteindre le grade miroir, et la meilleure rugosité de surface peut atteindre ra0,2μm.
La machine de polissage à fluide à circulation bidirectionnelle fait passer le fluide abrasif souple à travers le trou intérieur, la surface d'usinage ou l'angle d'extrémité au moyen de l'extrusion de mouvement des blocs de cylindres de pression d'huile supérieurs et inférieurs, et se déplace de haut en bas pour un meulage fin, de manière à réaliser le traitement de polissage, d'ébavurage et de chanfreinage ;
Cette méthode de traitement est la méthode de traitement la plus appropriée pour les formes complexes qui ne sont pas faciles à polir, telles que divers trous de forme spéciale, surfaces de dents, surfaces concaves convexes, ou pour éliminer les bavures de trous croisés des pièces de précision. Et la direction de meulage est cohérente, ce qui peut améliorer efficacement les performances, la qualité et la durée de vie du moule ou de la pièce. Après le polissage, la finition peut atteindre le grade miroir, et la meilleure rugosité de surface peut atteindre ra0,025~ra0,01 um.

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