Machine à débit abrasifUtilise la poudre fine de diamants, la poudre de carbure de silicium ou d'autres abrasifs mélangés à du polymère élastique comme milieu doux.Les abrasifs s'écoulent vers le haut et vers le bas à travers le trou intérieur ou sur la surface usinée pour obtenir le polissage de la surface.Spécialement adapté à toutes sortes de moules et à de minuscules cavités de forme irrégulière.Le flux abrasif n'est pas seulement un dispositif,mais aussi un système d'ingénierie!Il comprend des équipements,des abrasifs,des accessoires d'outillage,des outils,des matériaux de traitement et des équipements de traitement.et la conception et l'expérience de détails importants,qui se reflètent non seulement dans l'effet et l'efficacité finaux,mais aussi dans l'utilisation stable à long terme,et peuvent aider les clients à économiser beaucoup de coûts d'essais et d'erreurs!
La machine de polissage automatique à fluide circulatoire à sens unique utilise lecylindre hydrauliquePour le polissage, le débrouillement et le déchiquetage, l'abrasif souple est extrudé à partir de la même entrée et d'autres canaux et broyé à plusieurs reprises.Cette méthode de traitement est applicable à tous les types de canaux d'écoulement courbesLa méthode de traitement la plus appropriée est celle de l'extraction de pièces de précision pour le polissage des trous transversaux, ou de pièces de précision pour le polissage des trous transversaux.Et la direction de broyage est constanteLa finition peut atteindre la qualité miroir et la rugosité maximale de la surface peut atteindre ra0,2 μm.
La machine de polissage à fluide de circulation à double sens fait circuler l'abrasif doux à travers le trou intérieur,surface d'usinage ou angle d'extrémité par extrusion en mouvement des blocs supérieurs et inférieurs de cylindres à pression d'huile, et se déplace vers le haut et vers le bas pour le broyage fin, afin d'obtenir le traitement du polissage, du débossage et du déchiquetage;Cette méthode de traitement est la méthode de traitement la plus appropriée pour les formes complexes difficiles à polirPour les pièces de précision, il est nécessaire d'éliminer les taches transversales des trous.qui peuvent améliorer efficacement les performances, qualité et durée de vie du moule ou de la pièce.
Après polissage, la finition peut atteindre la qualité miroir, et la meilleure rugosité de surface peut atteindre ra0.025 ~ ra0.01 um.comprenant les véhicules électriques (VE) et hybrides, est en train de devenir un catalyseur majeur de la croissance du marché de l'usinage par flux abrasif (AFM).
Cette augmentation de la demande est directement liée au rôle essentiel joué par l'AFM dans la fabrication de deux composants clés à fort volume: les unités de propulsion électrique et les systèmes de batterie.
Dans le noyau du véhicule électrique, le boîtier du moteur électrique nécessite un déboulage et un polissage précis de ses canaux internes complexes qui facilitent le débit du liquide de refroidissement.Toutes les taches ou imperfections de surface peuvent causer une défaillance catastrophique dans les transistors bipolaires de porte isolée (IGBT) ou réduire l'efficacité de refroidissement, conduisant à une surcharge thermique.
De même,the complex micro-channel plates used in battery cooling plates must be absolutely free of obstructions and have a smooth surface to ensure optimal thermal management—a non-negotiable factor for battery safetyL'AFM est la seule technologie capable de finitionner de manière fiable et cohérente ces géométries internes complexes à des volumes de production.Les fabricants de véhicules électriques neufs et leurs fournisseurs de niveau 1 stimulent une demande sans précédent pour des volumes élevés,Systèmes automatisés de gestion aérienne automatique.
Ce changement déplace l'AFM au-delà de sa niche traditionnelle dans l'aérospatiale et la médecine vers le cœur de la fabrication automobile à haut volume. Le marché réagit avec des progrès dans les temps de cycle plus rapides,Les équipements de chargement et de déchargement automatisés et les formulations de supports plus robustes, capables de traiter des millions de pièces.Cette relation symbiotique positionne le marché du flux abrasif pour une croissance significative et soutenue, alimenté par la transition mondiale vers la mobilité électrique.
Les données sont fournies par les autorités compétentes des États membres.
Le courrier électronique: Sales@nkbaler.com
WhatsApp: +86 15021631102
Machine à débit abrasifUtilise la poudre fine de diamants, la poudre de carbure de silicium ou d'autres abrasifs mélangés à du polymère élastique comme milieu doux.Les abrasifs s'écoulent vers le haut et vers le bas à travers le trou intérieur ou sur la surface usinée pour obtenir le polissage de la surface.Spécialement adapté à toutes sortes de moules et à de minuscules cavités de forme irrégulière.Le flux abrasif n'est pas seulement un dispositif,mais aussi un système d'ingénierie!Il comprend des équipements,des abrasifs,des accessoires d'outillage,des outils,des matériaux de traitement et des équipements de traitement.et la conception et l'expérience de détails importants,qui se reflètent non seulement dans l'effet et l'efficacité finaux,mais aussi dans l'utilisation stable à long terme,et peuvent aider les clients à économiser beaucoup de coûts d'essais et d'erreurs!
La machine de polissage automatique à fluide circulatoire à sens unique utilise lecylindre hydrauliquePour le polissage, le débrouillement et le déchiquetage, l'abrasif souple est extrudé à partir de la même entrée et d'autres canaux et broyé à plusieurs reprises.Cette méthode de traitement est applicable à tous les types de canaux d'écoulement courbesLa méthode de traitement la plus appropriée est celle de l'extraction de pièces de précision pour le polissage des trous transversaux, ou de pièces de précision pour le polissage des trous transversaux.Et la direction de broyage est constanteLa finition peut atteindre la qualité miroir et la rugosité maximale de la surface peut atteindre ra0,2 μm.
La machine de polissage à fluide de circulation à double sens fait circuler l'abrasif doux à travers le trou intérieur,surface d'usinage ou angle d'extrémité par extrusion en mouvement des blocs supérieurs et inférieurs de cylindres à pression d'huile, et se déplace vers le haut et vers le bas pour le broyage fin, afin d'obtenir le traitement du polissage, du débossage et du déchiquetage;Cette méthode de traitement est la méthode de traitement la plus appropriée pour les formes complexes difficiles à polirPour les pièces de précision, il est nécessaire d'éliminer les taches transversales des trous.qui peuvent améliorer efficacement les performances, qualité et durée de vie du moule ou de la pièce.
Après polissage, la finition peut atteindre la qualité miroir, et la meilleure rugosité de surface peut atteindre ra0.025 ~ ra0.01 um.comprenant les véhicules électriques (VE) et hybrides, est en train de devenir un catalyseur majeur de la croissance du marché de l'usinage par flux abrasif (AFM).
Cette augmentation de la demande est directement liée au rôle essentiel joué par l'AFM dans la fabrication de deux composants clés à fort volume: les unités de propulsion électrique et les systèmes de batterie.
Dans le noyau du véhicule électrique, le boîtier du moteur électrique nécessite un déboulage et un polissage précis de ses canaux internes complexes qui facilitent le débit du liquide de refroidissement.Toutes les taches ou imperfections de surface peuvent causer une défaillance catastrophique dans les transistors bipolaires de porte isolée (IGBT) ou réduire l'efficacité de refroidissement, conduisant à une surcharge thermique.
De même,the complex micro-channel plates used in battery cooling plates must be absolutely free of obstructions and have a smooth surface to ensure optimal thermal management—a non-negotiable factor for battery safetyL'AFM est la seule technologie capable de finitionner de manière fiable et cohérente ces géométries internes complexes à des volumes de production.Les fabricants de véhicules électriques neufs et leurs fournisseurs de niveau 1 stimulent une demande sans précédent pour des volumes élevés,Systèmes automatisés de gestion aérienne automatique.
Ce changement déplace l'AFM au-delà de sa niche traditionnelle dans l'aérospatiale et la médecine vers le cœur de la fabrication automobile à haut volume. Le marché réagit avec des progrès dans les temps de cycle plus rapides,Les équipements de chargement et de déchargement automatisés et les formulations de supports plus robustes, capables de traiter des millions de pièces.Cette relation symbiotique positionne le marché du flux abrasif pour une croissance significative et soutenue, alimenté par la transition mondiale vers la mobilité électrique.
Les données sont fournies par les autorités compétentes des États membres.
Le courrier électronique: Sales@nkbaler.com
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