La technologie de l'AFM unidirectionnel est conçue pour les moules d'injection plastique, les buses chaudes, les canaux chauds, les tubes longs et les produits de tuyaux coudés. L'automate programmable (PLC) peut contrôler le polissage automatiquement pour améliorer économiquement les effets de polissage. Ce procédé convient aux surfaces concaves et convexes, aux canaux courbes, aux formes irrégulières et aux micro-trous et peut répondre à toutes les autres formes complexes. Afin de répondre à la demande des clients, nous ne fournissons pas seulement lesmachines de polissage abrasif, mais nous fournissons également des services aux clients qui ont besoin de polissage de systèmes de canaux chauds, nous pouvons diminuer la rugosité en quelques minutes et atteindre un niveau de Ra<0,01 microns.
Le traitement par flux abrasif offre des avantages révolutionnaires par rapport aux techniques de polissage traditionnelles. Le polissage mécanique traditionnel repose sur des outils rigides, ce qui le rend inefficace pour les cavités complexes, les canaux microscopiques et les surfaces de forme irrégulière, et est sujet aux angles morts et aux dommages secondaires.Le flux abrasif, en revanche, utilise une méthode de traitement flexible, permettant au fluide abrasif d'atteindre uniformément tous les coins de la pièce, obtenant des résultats de finition constants sur toute la surface.
Ses principaux avantages se reflètent dans trois domaines clés :
Premièrement, son adaptabilité exceptionnelle lui permet d'obtenir un polissage parfait sur tout, des trous d'intersection aux aubes de turbine en passant par les cavités internes des dispositifs médicaux.
Deuxièmement, ses capacités d'usinage ultra-précises lui permettent d'effectuer simultanément des opérations d'ébavurage, de polissage et de chanfreinage, ce qui se traduit par une qualité de surface ultra-lisse.
Troisièmement, il améliore considérablement l'efficacité, éliminant l'instabilité et la nature chronophage du polissage manuel traditionnel grâce à un traitement automatisé à une seule fixation.
Cette technologie est particulièrement adaptée aux applications telles que l'aérospatiale, le médical et l'hydraulique de précision, où l'intégrité de la surface est primordiale. Tout en assurant un usinage constant, elle améliore considérablement la résistance à la fatigue et la durée de vie des pièces.
Les abrasifs circulent de haut en bas à travers les trous intérieurs ou sur la surface usinée pour obtenir un polissage de surface. Particulièrement adapté à toutes sortes de moules et de minuscules cavités de forme irrégulière.
Le flux abrasif n'est pas seulement un appareil, mais aussi une ingénierie de système ! Il comprend l'équipement, les abrasifs, les montages d'outillage, ainsi que la conception et l'expérience des détails importants, qui se reflètent non seulement dans l'effet et l'efficacité finaux, mais aussi dans l'utilisation stable à long terme, et peuvent aider les clients à économiser beaucoup de coûts d'essais et d'erreurs !
https://www.forkrobot.com
Email:Sales@nkbaler.com
WhatsApp:+86 15021631102
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Le traitement par flux abrasif offre des avantages révolutionnaires par rapport aux techniques de polissage traditionnelles. Le polissage mécanique traditionnel repose sur des outils rigides, ce qui le rend inefficace pour les cavités complexes, les canaux microscopiques et les surfaces de forme irrégulière, et est sujet aux angles morts et aux dommages secondaires.Le flux abrasif, en revanche, utilise une méthode de traitement flexible, permettant au fluide abrasif d'atteindre uniformément tous les coins de la pièce, obtenant des résultats de finition constants sur toute la surface.
Ses principaux avantages se reflètent dans trois domaines clés :
Premièrement, son adaptabilité exceptionnelle lui permet d'obtenir un polissage parfait sur tout, des trous d'intersection aux aubes de turbine en passant par les cavités internes des dispositifs médicaux.
Deuxièmement, ses capacités d'usinage ultra-précises lui permettent d'effectuer simultanément des opérations d'ébavurage, de polissage et de chanfreinage, ce qui se traduit par une qualité de surface ultra-lisse.
Troisièmement, il améliore considérablement l'efficacité, éliminant l'instabilité et la nature chronophage du polissage manuel traditionnel grâce à un traitement automatisé à une seule fixation.
Cette technologie est particulièrement adaptée aux applications telles que l'aérospatiale, le médical et l'hydraulique de précision, où l'intégrité de la surface est primordiale. Tout en assurant un usinage constant, elle améliore considérablement la résistance à la fatigue et la durée de vie des pièces.
Les abrasifs circulent de haut en bas à travers les trous intérieurs ou sur la surface usinée pour obtenir un polissage de surface. Particulièrement adapté à toutes sortes de moules et de minuscules cavités de forme irrégulière.
Le flux abrasif n'est pas seulement un appareil, mais aussi une ingénierie de système ! Il comprend l'équipement, les abrasifs, les montages d'outillage, ainsi que la conception et l'expérience des détails importants, qui se reflètent non seulement dans l'effet et l'efficacité finaux, mais aussi dans l'utilisation stable à long terme, et peuvent aider les clients à économiser beaucoup de coûts d'essais et d'erreurs !
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