Machine à débit abrasifUtilise la poudre fine de diamants, la poudre de carbure de silicium ou d'autres abrasifs mélangés dans du polymère élastique comme milieu doux.Les abrasifs s'écoulent vers le haut et vers le bas à travers le trou intérieur ou sur la surface usinée pour obtenir le polissage de la surface.Spécialement adapté à toutes sortes de moules et à de minuscules cavités de forme irrégulière.Le flux abrasif n'est pas seulement un dispositif,mais aussi un système d'ingénierie!Il comprend des équipements,des abrasifs,des accessoires d'outillage,et la conception et l'expérience de détails importants,qui se reflètent non seulement dans l'effet et l'efficacité finaux,mais aussi dans l'utilisation stable à long terme,et peuvent aider les clients à économiser beaucoup de coûts d'essais et d'erreurs!
Face à la pléthore de modèles de polisseurs à débit abrasif sur le marché, les acheteurs potentiels sont souvent confus.mais quels sont les paramètres les plus critiques pour déterminer ses performances et la gamme d'applicationsLa compréhension de ces paramètres est la première étape pour évaluer si un polisseur à débit abrasif vaut l'argent.
Le paramètre principal et le plus critique est le système de pression. La pression détermine l'énergie cinétique du flux abrasif, ce qui a un impact direct sur l'efficacité de polissage et la capacité de traitement.Les systèmes à basse pression sont adaptés au déboulage et à la finition, tandis que les systèmes à haute pression peuvent manipuler des matériaux plus durs et obtenir un plus grand dégagement de stock.Les utilisateurs doivent choisir un système basé sur la dureté de leurs pièces de travail principales et leurs exigences de polissage..
Ensuite, considérez le débit de l'abrasif et la précision du contrôle.L'équipement de pointe est équipé d'un système de contrôle de débit sophistiqué pour assurer des résultats cohérents de lot à lotEn outre, la capacité du réservoir de médium est un facteur déterminant, déterminant le nombre de pièces qui peuvent être traitées en un seul passage ou la durée du traitement continu.
Troisièmement, considérez le niveau d'automatisation et d'intelligence de l'équipement, notamment s'il est équipé d'un bras robotique pour le chargement et le déchargement automatiques,s'il est capable de stocker et de rappeler les paramètres du processusLe degré d'automatisation a une incidence directe sur l'efficacité de la production à long terme et les coûts de main-d'œuvre.Alors que l'intelligence assure la stabilité et la répétabilité des processus.
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Enfin, la rigidité et la durabilité de l'équipement sont souvent négligées mais cruciales.Un lit de machine robuste et un système de pression stable assurent que l'équipement maintient sa précision même sous des conditions à long termeEn clarifiant l'impact réel de ces paramètres clés sur leur propre production, les entreprises peuvent ainsi améliorer leur capacité de production et de production.Les entreprises peuvent mieux planifier leurs budgets et comprendre les raisons fondamentales des différences de prix entre les différentes configurations et marques, ce qui permet de prendre les décisions d'investissement les plus éclairées.
La machine, équipée d'un cylindre hydraulique, pompe le fluide abrasif vers le haut et vers le bas à travers la pièce à traiter pour obtenir le polissage de la surface à travers un trou intérieur, le broyage et le chanfreinage.La qualité est obtenue par le liquide de polissage en circulation et est particulièrement adaptée aux surfaces concaves et convexes et aux canaux courbes complexes..Il est le plus approprié pour les tubes de conduction de gaz et de fluides liquides.la rugosité de surface traitée peut atteindre Ra0.025Ra0.01 microns.
La technologie de l'AFM unidirectionnelle est conçue pour les moules d'injection en plastique, les buses chaudes, les rouleaux à chapeau, les produits de tubes longs et courbés.Le PLC peut contrôler le polissage automatiquement pour améliorer économiquement les effets de polissage Ce procédé convient aux surfaces concaves et convexesPour répondre à la demande de nos clients, nous fournissons non seulement lesmachines à débit abrasif, mais aussi des services pour les clients qui ont besoin de polissage de systèmes à chaud, nous pouvons réduire la rugosité en quelques minutes et atteindre un niveau de Ra<0,01 microns.
Les données sont fournies par les autorités compétentes des États membres.
Vous pouvez nous envoyer un e-mail: info@forkrobot.com
WhatsApp: +86 15021631102
Machine à débit abrasifUtilise la poudre fine de diamants, la poudre de carbure de silicium ou d'autres abrasifs mélangés dans du polymère élastique comme milieu doux.Les abrasifs s'écoulent vers le haut et vers le bas à travers le trou intérieur ou sur la surface usinée pour obtenir le polissage de la surface.Spécialement adapté à toutes sortes de moules et à de minuscules cavités de forme irrégulière.Le flux abrasif n'est pas seulement un dispositif,mais aussi un système d'ingénierie!Il comprend des équipements,des abrasifs,des accessoires d'outillage,et la conception et l'expérience de détails importants,qui se reflètent non seulement dans l'effet et l'efficacité finaux,mais aussi dans l'utilisation stable à long terme,et peuvent aider les clients à économiser beaucoup de coûts d'essais et d'erreurs!
Face à la pléthore de modèles de polisseurs à débit abrasif sur le marché, les acheteurs potentiels sont souvent confus.mais quels sont les paramètres les plus critiques pour déterminer ses performances et la gamme d'applicationsLa compréhension de ces paramètres est la première étape pour évaluer si un polisseur à débit abrasif vaut l'argent.
Le paramètre principal et le plus critique est le système de pression. La pression détermine l'énergie cinétique du flux abrasif, ce qui a un impact direct sur l'efficacité de polissage et la capacité de traitement.Les systèmes à basse pression sont adaptés au déboulage et à la finition, tandis que les systèmes à haute pression peuvent manipuler des matériaux plus durs et obtenir un plus grand dégagement de stock.Les utilisateurs doivent choisir un système basé sur la dureté de leurs pièces de travail principales et leurs exigences de polissage..
Ensuite, considérez le débit de l'abrasif et la précision du contrôle.L'équipement de pointe est équipé d'un système de contrôle de débit sophistiqué pour assurer des résultats cohérents de lot à lotEn outre, la capacité du réservoir de médium est un facteur déterminant, déterminant le nombre de pièces qui peuvent être traitées en un seul passage ou la durée du traitement continu.
Troisièmement, considérez le niveau d'automatisation et d'intelligence de l'équipement, notamment s'il est équipé d'un bras robotique pour le chargement et le déchargement automatiques,s'il est capable de stocker et de rappeler les paramètres du processusLe degré d'automatisation a une incidence directe sur l'efficacité de la production à long terme et les coûts de main-d'œuvre.Alors que l'intelligence assure la stabilité et la répétabilité des processus.
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Enfin, la rigidité et la durabilité de l'équipement sont souvent négligées mais cruciales.Un lit de machine robuste et un système de pression stable assurent que l'équipement maintient sa précision même sous des conditions à long termeEn clarifiant l'impact réel de ces paramètres clés sur leur propre production, les entreprises peuvent ainsi améliorer leur capacité de production et de production.Les entreprises peuvent mieux planifier leurs budgets et comprendre les raisons fondamentales des différences de prix entre les différentes configurations et marques, ce qui permet de prendre les décisions d'investissement les plus éclairées.
La machine, équipée d'un cylindre hydraulique, pompe le fluide abrasif vers le haut et vers le bas à travers la pièce à traiter pour obtenir le polissage de la surface à travers un trou intérieur, le broyage et le chanfreinage.La qualité est obtenue par le liquide de polissage en circulation et est particulièrement adaptée aux surfaces concaves et convexes et aux canaux courbes complexes..Il est le plus approprié pour les tubes de conduction de gaz et de fluides liquides.la rugosité de surface traitée peut atteindre Ra0.025Ra0.01 microns.
La technologie de l'AFM unidirectionnelle est conçue pour les moules d'injection en plastique, les buses chaudes, les rouleaux à chapeau, les produits de tubes longs et courbés.Le PLC peut contrôler le polissage automatiquement pour améliorer économiquement les effets de polissage Ce procédé convient aux surfaces concaves et convexesPour répondre à la demande de nos clients, nous fournissons non seulement lesmachines à débit abrasif, mais aussi des services pour les clients qui ont besoin de polissage de systèmes à chaud, nous pouvons réduire la rugosité en quelques minutes et atteindre un niveau de Ra<0,01 microns.
Les données sont fournies par les autorités compétentes des États membres.
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