Machinerie à débit abrasif (AFM)Il s'appuie sur plusieurs composants clés travaillant ensemble pour obtenir une finition de précision.
1. Médias abrasifs: Porteur de polymère viscoélastique (généralement à base de silicone) mélangé à des particules abrasives (par exemple, du carbure de silicium, du diamant ou de l'oxyde d'aluminium).
La viscosité et les propriétés de débit du milieu déterminent l'efficacité de l'élimination des matériaux et la qualité de la finition de la surface.La concentration d'abrasif (10% à 60%) et la taille du grain (50 à 800 mailles) sont ajustées en fonction de la finition requise..
2Fixation de la pièce: la pièce doit être fermement serrée entre deux cylindres de support afin d'assurer un débit abrasif uniforme.Des outils et des appareils personnalisés guident les supports à travers des passages internes complexes ou des contours externes.
3Système d'entraînement hydraulique ou pneumatique: le piston hydraulique fait passer le matériau abrasif à travers la pièce sous pression contrôlée (1 ‰ 15 MPa).Certains systèmes utilisent un flux réciproque (mouvement aller-retour) pour une meilleure uniformité de finition.
4. Structure de la machine-outil: le cadre rigide prend en charge le débit des médias à haute pression sans déviation. Les commandes programmables ajustent la pression d'extrusion, le débit et le temps de cycle pour la répétabilité.
5Système de filtration et de conditionnement des médias: Les filtres éliminent les débris et les abrasifs usés pour maintenir la consistance des médias.Systèmes de refroidissementL'efficacité de l'AFM dépend de la synergie entre les supports abrasifs, les fixations, les systèmes d'entraînement et la rigidité de la machine.Une bonne sélection de ces éléments assure un débardeur optimalLa machine à débit abrasif utilise des poudres fines de diamants, des poudres de carbure de silicium ou d'autres abrasifs mélangés à du polymère élastique comme milieu doux.
Les abrasifs circulent de haut en bas à travers le trou intérieur ou sur la surface usinée pour obtenir le polissage de surface.Le flux abrasif n'est pas seulement un dispositif, mais aussi une ingénierie des systèmes!Il comprend des équipements, des abrasifs, des accessoires d'outillage, et une conception et une expérience détaillées importantes qui ne se reflètent pas seulement dans l'effet final et l'efficacité,L'utilisation stable à long, et peut aider les clients à économiser beaucoup de coûts d'essais et d'erreurs!
Machinerie à débit abrasif (AFM)Il s'appuie sur plusieurs composants clés travaillant ensemble pour obtenir une finition de précision.
1. Médias abrasifs: Porteur de polymère viscoélastique (généralement à base de silicone) mélangé à des particules abrasives (par exemple, du carbure de silicium, du diamant ou de l'oxyde d'aluminium).
La viscosité et les propriétés de débit du milieu déterminent l'efficacité de l'élimination des matériaux et la qualité de la finition de la surface.La concentration d'abrasif (10% à 60%) et la taille du grain (50 à 800 mailles) sont ajustées en fonction de la finition requise..
2Fixation de la pièce: la pièce doit être fermement serrée entre deux cylindres de support afin d'assurer un débit abrasif uniforme.Des outils et des appareils personnalisés guident les supports à travers des passages internes complexes ou des contours externes.
3Système d'entraînement hydraulique ou pneumatique: le piston hydraulique fait passer le matériau abrasif à travers la pièce sous pression contrôlée (1 ‰ 15 MPa).Certains systèmes utilisent un flux réciproque (mouvement aller-retour) pour une meilleure uniformité de finition.
4. Structure de la machine-outil: le cadre rigide prend en charge le débit des médias à haute pression sans déviation. Les commandes programmables ajustent la pression d'extrusion, le débit et le temps de cycle pour la répétabilité.
5Système de filtration et de conditionnement des médias: Les filtres éliminent les débris et les abrasifs usés pour maintenir la consistance des médias.Systèmes de refroidissementL'efficacité de l'AFM dépend de la synergie entre les supports abrasifs, les fixations, les systèmes d'entraînement et la rigidité de la machine.Une bonne sélection de ces éléments assure un débardeur optimalLa machine à débit abrasif utilise des poudres fines de diamants, des poudres de carbure de silicium ou d'autres abrasifs mélangés à du polymère élastique comme milieu doux.
Les abrasifs circulent de haut en bas à travers le trou intérieur ou sur la surface usinée pour obtenir le polissage de surface.Le flux abrasif n'est pas seulement un dispositif, mais aussi une ingénierie des systèmes!Il comprend des équipements, des abrasifs, des accessoires d'outillage, et une conception et une expérience détaillées importantes qui ne se reflètent pas seulement dans l'effet final et l'efficacité,L'utilisation stable à long, et peut aider les clients à économiser beaucoup de coûts d'essais et d'erreurs!