Machinerie à abrasifsest un procédé d'enlèvement de matériaux qui utilise des particules abrasives pour couper, broyer, polir ou terminer une pièce.particules granulaires (comme le carbure de silicium)Ce procédé est particulièrement efficace pour les matériaux durs, fragiles,ou des matériaux résistants à la chaleur difficiles à usiner avec des méthodes traditionnelles.
Les principaux types de procédés d'usinage à l'abrasif:
1. Le broyage utilise une roue abrasive tournante pour enlever le matériau, ce qui permet d'obtenir une haute précision et des finitions de surface fines.
2. l'affinage: utilise des pierres abrasives pour améliorer la forme géométrique et la texture de surface des trous cylindriques.
3. Lappage et polissage Utilise des abrasifs en vrac dans un lisier pour obtenir des surfaces ultra-lisses et plates (communes dans l'optique et les semi-conducteurs).
4L'usinage à jet abrasif (AJM) ¢ exploite des particules abrasives à grande vitesse (par exemple, du grenat ou de l'oxyde d'aluminium) pour couper ou graver des matériaux durs.
5. L'usinage par débit d'abrasion (AFM) force un matériau abrasif visqueux à passer par des passages complexes pour débarrasser et polir les surfaces internes.
6L'usinage par ultrasons (USM) combine des vibrations à haute fréquence avec de la suspension abrasive pour fabriquer des matériaux fragiles comme le verre et la céramique.
Avantages de l'usinage abrasif: Capable d'usinage de matériaux extrêmement durs (par exemple, le carbure de tungstène, la céramique). Produit des finitions de surface supérieures (jusqu'à une douceur de niveau nanométrique).Convient pour des tolérances de précision dans des applications critiques telles que l'aérospatiale et les dispositifs médicauxL'usinage abrasif est indispensable dans les industries qui exigent une grande précision, telles que l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication d'électronique.
Machine à débit abrasifUtilise la poudre fine de diamants, la poudre de carbure de silicium ou d'autres abrasifs mélangés dans du polymère élastique comme milieu doux.Les abrasifs s'écoulent vers le haut et vers le bas à travers le trou intérieur ou sur la surface usinée pour obtenir le polissage de la surface. spécialement adapté à toutes sortes de moules et de petites cavités de forme irrégulière.Le flux abrasif n'est pas seulement un dispositif, mais aussi un système d'ingénierie!Il comprend des équipements, des abrasifs, des accessoires d'outillage,et la conception et l'expérience de détails importants, qui se reflètent non seulement dans l'effet final et l'efficacité, mais aussi dans l'utilisation stable à long terme, et peuvent aider les clients à économiser beaucoup de coûts d'essai et d'erreur!
Machinerie à abrasifsest un procédé d'enlèvement de matériaux qui utilise des particules abrasives pour couper, broyer, polir ou terminer une pièce.particules granulaires (comme le carbure de silicium)Ce procédé est particulièrement efficace pour les matériaux durs, fragiles,ou des matériaux résistants à la chaleur difficiles à usiner avec des méthodes traditionnelles.
Les principaux types de procédés d'usinage à l'abrasif:
1. Le broyage utilise une roue abrasive tournante pour enlever le matériau, ce qui permet d'obtenir une haute précision et des finitions de surface fines.
2. l'affinage: utilise des pierres abrasives pour améliorer la forme géométrique et la texture de surface des trous cylindriques.
3. Lappage et polissage Utilise des abrasifs en vrac dans un lisier pour obtenir des surfaces ultra-lisses et plates (communes dans l'optique et les semi-conducteurs).
4L'usinage à jet abrasif (AJM) ¢ exploite des particules abrasives à grande vitesse (par exemple, du grenat ou de l'oxyde d'aluminium) pour couper ou graver des matériaux durs.
5. L'usinage par débit d'abrasion (AFM) force un matériau abrasif visqueux à passer par des passages complexes pour débarrasser et polir les surfaces internes.
6L'usinage par ultrasons (USM) combine des vibrations à haute fréquence avec de la suspension abrasive pour fabriquer des matériaux fragiles comme le verre et la céramique.
Avantages de l'usinage abrasif: Capable d'usinage de matériaux extrêmement durs (par exemple, le carbure de tungstène, la céramique). Produit des finitions de surface supérieures (jusqu'à une douceur de niveau nanométrique).Convient pour des tolérances de précision dans des applications critiques telles que l'aérospatiale et les dispositifs médicauxL'usinage abrasif est indispensable dans les industries qui exigent une grande précision, telles que l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication d'électronique.
Machine à débit abrasifUtilise la poudre fine de diamants, la poudre de carbure de silicium ou d'autres abrasifs mélangés dans du polymère élastique comme milieu doux.Les abrasifs s'écoulent vers le haut et vers le bas à travers le trou intérieur ou sur la surface usinée pour obtenir le polissage de la surface. spécialement adapté à toutes sortes de moules et de petites cavités de forme irrégulière.Le flux abrasif n'est pas seulement un dispositif, mais aussi un système d'ingénierie!Il comprend des équipements, des abrasifs, des accessoires d'outillage,et la conception et l'expérience de détails importants, qui se reflètent non seulement dans l'effet final et l'efficacité, mais aussi dans l'utilisation stable à long terme, et peuvent aider les clients à économiser beaucoup de coûts d'essai et d'erreur!