Usinage par écoulement abrasif multiprocessus (AFM) : les systèmes sont des solutions avancées pour l'ébavurage et le polissage de géométries internes complexes. Voici les principaux types :AFM à poste unique : Systèmes de base avec un poste de pièce, adaptés à la production à petite échelle. Le milieu abrasif circule d'avant en arrière à travers la pièce pour éliminer les bavures et polir les surfaces. AFM multi-postes : Comporte plusieurs postes de serrage pour un traitement séquentiel ou simultané, améliorant l'efficacité pour une production de moyenne à grande série. AFM orbital : Combine l'écoulement abrasif avec un mouvement orbital pour améliorer la finition de surface dans les passages complexes, idéal pour les composants aérospatiaux et médicaux. AFM rotatif : Intègre un mouvement de rotation avec l'écoulement abrasif, améliorant l'uniformité dans les pièces cylindriques comme les injecteurs de carburant ou les composants hydrauliques. AFM hybride : Combine l'AFM avec d'autres procédés (par exemple, l'usinage électrochimique ou ultrasonique) pour une finition supérieure des pièces de haute précision comme les aubes de turbine. AFM à commande numérique (CNC) : Systèmes automatisés avec des paramètres programmables pour une finition constante et à haute répétabilité dans des industries comme l'automobile et l'aérospatiale. Ces systèmes varient en complexité, en évolutivité et en précision, répondant aux divers besoins industriels.
La machine équipée d'un vérin hydraulique pompe le fluide abrasif de haut en bas à travers la pièce à usiner pour obtenir un polissage de la surface à travers un trou interne, l'ébavurage et le chanfreinage. Des surfaces miroir sont obtenues grâce au fluide de polissage en circulation et sont particulièrement adaptées aux surfaces concaves et convexes et aux canaux courbes complexes. Convient le mieux aux tubes de conduction de fluides gazeux et liquides. La méthode améliore efficacement les performances de la matrice ou de la pièce et permet d'obtenir une surface brillante et propre, la rugosité de la surface traitée peut atteindre Ra0,025~Ra0,01 microns. La technologie de l'AFM unidirectionnel est conçue pour les moules d'injection plastique, les buses chaudes, les canaux chauds, les tubes longs et les produits de tuyaux coudés. L'automate programmable (PLC) peut contrôler le polissage automatiquement pour améliorer économiquement les effets de polissage. Ce procédé convient aux surfaces concaves et convexes, aux canaux courbes, aux formes irrégulières et aux micro-trous et peut répondre à toutes les autres formes complexes. Afin de répondre à la demande des clients, nous ne fournissons pas seulement les
machines à écoulement abrasif, mais nous fournissons également des services aux clients qui ont besoin de polissage de systèmes de canaux chauds, nous pouvons diminuer la rugosité en quelques minutes et atteindre un niveau de Ra<0,01 microns.
Usinage par écoulement abrasif multiprocessus (AFM) : les systèmes sont des solutions avancées pour l'ébavurage et le polissage de géométries internes complexes. Voici les principaux types :AFM à poste unique : Systèmes de base avec un poste de pièce, adaptés à la production à petite échelle. Le milieu abrasif circule d'avant en arrière à travers la pièce pour éliminer les bavures et polir les surfaces. AFM multi-postes : Comporte plusieurs postes de serrage pour un traitement séquentiel ou simultané, améliorant l'efficacité pour une production de moyenne à grande série. AFM orbital : Combine l'écoulement abrasif avec un mouvement orbital pour améliorer la finition de surface dans les passages complexes, idéal pour les composants aérospatiaux et médicaux. AFM rotatif : Intègre un mouvement de rotation avec l'écoulement abrasif, améliorant l'uniformité dans les pièces cylindriques comme les injecteurs de carburant ou les composants hydrauliques. AFM hybride : Combine l'AFM avec d'autres procédés (par exemple, l'usinage électrochimique ou ultrasonique) pour une finition supérieure des pièces de haute précision comme les aubes de turbine. AFM à commande numérique (CNC) : Systèmes automatisés avec des paramètres programmables pour une finition constante et à haute répétabilité dans des industries comme l'automobile et l'aérospatiale. Ces systèmes varient en complexité, en évolutivité et en précision, répondant aux divers besoins industriels.
La machine équipée d'un vérin hydraulique pompe le fluide abrasif de haut en bas à travers la pièce à usiner pour obtenir un polissage de la surface à travers un trou interne, l'ébavurage et le chanfreinage. Des surfaces miroir sont obtenues grâce au fluide de polissage en circulation et sont particulièrement adaptées aux surfaces concaves et convexes et aux canaux courbes complexes. Convient le mieux aux tubes de conduction de fluides gazeux et liquides. La méthode améliore efficacement les performances de la matrice ou de la pièce et permet d'obtenir une surface brillante et propre, la rugosité de la surface traitée peut atteindre Ra0,025~Ra0,01 microns. La technologie de l'AFM unidirectionnel est conçue pour les moules d'injection plastique, les buses chaudes, les canaux chauds, les tubes longs et les produits de tuyaux coudés. L'automate programmable (PLC) peut contrôler le polissage automatiquement pour améliorer économiquement les effets de polissage. Ce procédé convient aux surfaces concaves et convexes, aux canaux courbes, aux formes irrégulières et aux micro-trous et peut répondre à toutes les autres formes complexes. Afin de répondre à la demande des clients, nous ne fournissons pas seulement les
machines à écoulement abrasif, mais nous fournissons également des services aux clients qui ont besoin de polissage de systèmes de canaux chauds, nous pouvons diminuer la rugosité en quelques minutes et atteindre un niveau de Ra<0,01 microns.